單機布袋除塵器選擇及維護管理要求

單機除塵器適用于分散的小風量揚塵點除塵、選型和工藝布置簡單，含塵氣體通過灰斗（沒有灰斗的將直接進入袋室）進入裝有濾袋的過濾室。粉塵附著在濾袋外表面，凈化后的氣體由濾袋進入上部箱體，再經排風管道，由風機排到大氣中去。隨著濾袋上的增厚，收塵器的阻力不斷上升，上升到程度時一般為1500pa），為了收塵器繼續工作，需要進行清灰。

除塵器濾袋按直線排列，每排濾袋配置一個脈沖閥來控制壓縮空氣脈沖清灰，脈沖閥的動作是由程序控制器控制的。清灰時，清灰控制器發出指令，使脈沖閥在動作的瞬間釋放出0。5-0。7MPa的壓縮空氣。壓縮空氣通過噴吹管上正對濾袋的小孔以高速沖入濾袋，在其沖入濾袋內部的同時，又誘生一股數倍于壓縮空氣的二次氣流，于是產生一種瞬時沖擊波并沿整個過濾的長度方向向下傳播。利用這一機理，使聚積在濾袋外面的粉塵從濾袋上落下，結成團塊的粉塵便落入料斗。

單機除塵器的選擇：

1、設計是否合理，決定了過濾過程中壓力損失與操作便利性；

2、選型的準確性，決定了投資大小與過濾風速的大??；

3、配件的選擇脈沖閥（大多選ASCO的，但是在國內很少能買到   的，高原的相對要好點），氣缸大多用亞德克的，濾袋比較好的就是必達福與安德魯，這就要看工況而定濾袋材質了。

脈沖的持續時間可以調整，以適合不同粉塵的各種特性。單機除塵器包括機架，電機，風機，電控箱，濾塵袋，門，振動電機，振動機構，落料斗，接塵斗，接塵門及濾塵架，機架包括上殼體和下殼體，電機及風機設于上殼體內，濾塵袋、落料斗及接塵斗設于下殼體內，濾塵架設于上殼體和下殼體之間，濾塵袋與濾塵架連接，在機架與濾塵架之間設有彈性密封墊，振動電機通過振動機構與濾塵架連接，下殼體一側設置進風口，上殼體上方設置出風口，電機及振動電機分別與電控箱連接。該除塵器具有結構緊湊合理，操作輕松方便，噪聲低，除塵效果好，可直接應用于小型場所以及實驗室等特點。

為什么脈沖式除塵器使用中會有霧水產生？

1、除塵器的密封不嚴密，設備工作時進入了很多冷空氣，設備運轉時內部溫度高，冷熱結合后就會形成霧水。

2、設備工作時排出的氣體濕度大。

3、產生的氣體溫度太低，與設備本身溫度結合產生霧水。

4、除塵器設備本身與外界的溫差太大，也會產生霧水，所以設備本身的隔熱保溫要做好。

除塵布袋的好壞，質量合格與否直接關系到布袋除塵器的使用壽命，那么我們在制作除塵布袋的時候在縫紉線的選擇上   要用心，縫制除塵布袋時   要仔細，不要出現跑線的情況，要采用加密的縫制方法，這些都關系到除塵布袋的使用效率和使用壽命，另外在縫制除塵布袋的過程中走線要是豎著的，不要是橫著的，這點也是非常重要的。

除塵配件在使用的過程中是需要進行的維護措施的，這樣可以他們的正常運行。

一、安裝要求：先打開側蓋板，拆下噴吹管，手拿濾筒上口，將濾筒通過骨架固定入過濾室；然后將濾筒緊貼嵌在花板孔中，擰緊底部固定螺栓，使濾筒緊扣在花板上；再檢查筒口與花板孔的密封性；后把噴吹管裝上，調整噴吹管使噴吹孔對準濾袋口   ，固定噴吹管上的螺母，蓋好上蓋板。

1、氣包脈沖閥與連接管之間不得漏氣

2、箱體與灰斗由定位螺栓鎖緊，整平，現場焊接，焊接不得漏氣。

3、濾筒安裝。

二、維護管理要求：

1、經常檢查電控清灰裝置運轉是否正常，時調整清灰時間，以清灰效率。

2、定期檢查壓縮空氣系統運行是否正常，氣源壓力是否穩定，是否符合要求0.3-0.4公斤。

3、隨時觀察煙塵的排放濃度，如發現冒灰，應及時檢查濾筒破損情況和過濾室密封情況，堵塞漏氣孔隙，新濾筒。

4、布袋除塵器停機前，應對濾筒清灰一次，濾筒上的積灰。