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      常高溫除塵布袋檢驗和使用壽命延長辦法

    3. 發布者:河北九宸環保設備

      發布日期:2020-02-13
    4. 跟著袋除塵技能的開展和環保要求的日益進步,除塵布袋的使用局限越來越普遍,當前已能應用配有除塵器布袋的除塵器來處置高溫、高濕、粘結、爆炸、磨蝕性煙氣,甚至過濾含有粉塵的空氣。

      作為布袋除塵器的要害問題——除塵器布袋材質,目前也有打破,運用壽命普通在2年以上,實踐上已有可達4-6年的實績。除塵布袋的清洗.清灰:采用高頻振動、將進入濾袋外表的較大的塵土粒子盡量肅清、并不會對纖維的纏結牢度發生影響、堅持濾袋優越的耐剝離性。在干式、半干式脫硫系統中,有進一步削減煙氣所含SO2的效果。

      除塵器布袋除塵結果的好壞與多種要素有關,但取決于濾料。運用靈敏,處置風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米,可以作為直接設于室內,機床鄰近的小型機組,也可作成大型的除塵室,即“袋房”。除塵器除塵布袋濾料就是組成纖維、自然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據除塵器的設計需求再把布或氈縫成圓筒或扁平形濾袋。

      在袋式除塵范疇,凡間都將除塵布袋比做袋式除塵器的心臟,布袋除塵器能處置什么樣的含塵煙氣,還取決于用來制造除塵布袋的化學纖維自身的前提。所以我們要調查除塵濾袋功能查驗辦法,才干選擇最適宜的除塵布袋。關于除塵布袋,需求檢定和測試,如下:

      1.外觀查驗:刺孔、疵點、黑斑、跳線、斷線、接頭號。

      2.物理功能:如除塵布袋的單元面積質量、厚度、幅度、機織布的組織、織物密度、非織造布的體積密度、孔隙率等。

      3.機械功能:如除塵布袋的斷裂、斷裂伸長率、布袋的經緯向負荷伸長率、濾料的脹破等。

      4.濾塵特征:如阻力系數,靜態除塵效率、動態除塵效率、濾料的動態阻力、阻力系數及粉塵剝離率等。

      5.功用特征:如耐溫性、耐侵蝕性、靜電特征、疏水性等。

      普通的煙氣溫度前提下,只需求布袋可以耐150℃以下的溫度,這些場所,滌綸、丙綸、晴綸、錦綸等化學纖維可以根本勝任。而關于煙氣溫度比擬高的場所,則需求選擇的濾料,如玻璃纖維除塵布袋、氟美斯除塵布袋、美塔斯除塵布袋、PPS除塵濾袋等。

      除塵布袋依據運用情況的分歧普通分為:常溫除塵布袋、除塵布袋、耐侵蝕除塵布袋、除塵布袋、除塵布袋等幾種。

      除塵布袋是袋式除塵器運轉進程中的心臟,凡間圓筒型的脈沖式除塵布袋垂直地吊掛在除塵器中,含塵氣體由進風口進入除塵器,經由灰斗的導流板,負氣體中的局部大顆粒粉塵受慣性力的效果被別離出來,直接落入灰斗。含塵氣體進入箱體的布袋過濾區,絕都粉塵被捕集在除塵布袋的表面面,而潔凈氣體經過濾料進入布袋內部,凈化后的氣體經由布袋口進入上箱體后,再由出風口排出。除塵布袋內部的籠架用來支撐濾袋,避免布袋塌陷,還它有助于粉塵的肅清和從新散布。

      氣箱脈沖和脈沖式布袋的頂部及底部設計袋口設計有如下6種:

      1、彈簧圈構造

      可共同采用等離子焰切割,沖床切割,激光切割而成的各類花板口。這種彈簧圈頂部設計可以很大水平地密封特征,裝置便利,輕易改換布袋,缺陷嚴厲包管花板孔的尺寸。

      2、法蘭頂構造

      除塵布袋頂部縫制了一塊環行布料,能在花板和骨架之間起到很好的密封效果。

      3、環行頂

      這種濾袋在頂部有金屬環縫制在法蘭邊口。

      4、袖式頂

      在全體除塵布袋的頂部獨自縫上一塊濾布,在套入籠架時將這塊濾布折入籠架中,可防止布袋自身折入籠架起皺后招致的粉塵泄露。

      5、卷邊頂

      縫制好的濾袋,在其頂部濾料翻邊后縫邊以防松口。

      如何延長除塵布袋使用壽命:

      1:制造裝置中應留意的問題:花板的加工精度、袋籠設計和加工要盡量削減除塵濾袋的曲變、噴出管與花板之間的間隔核算、在裝置進程中要嚴厲包管殼體的密閉性。

      1、花板的加工精度:低壓長袋脈沖袋式收塵器所用玻纖覆膜濾袋的規格,當前根本上長度在5m-7m,因為袋子較長,袋子之間、袋子與殼體墻板的間距要包管除塵濾袋相互不碰,當然,間距大些老是好的,但太大了殼體體積就會過大,投資添加。而花板的加工精度會直接影響濾袋的垂直度和噴吹口的齊心度,加工要求有3個方面節制質量:

      ①花板孔間距包管節制在±1mm,加工時需采用數控等離子切割方能包管其精度。

      ②花板的變形度,應節制在1/1000內,這最少需求6mm的鋼板厚度,及必然的增強筋以包管剛度,還在焊接工藝上包管焊接變形節制在局限內。

      ③花板的平坦度:應節制在±2mm/平米。這些規則都為了包管濾袋削減碰撞。

      2、袋籠設計和加工要盡量削減濾袋的曲變:袋籠設計和加工要盡量削減濾袋的曲變,經過幾個方面來完成:

      ①使除塵濾袋與袋籠的共同盡量適度,不克不及太松也不克不及太緊,在袋籠多量制造以前要與濾袋進行適配。

      ②籠架的豎筋普通運用20-24根碳鋼,每根筋為Φ3.2毫米粗、籠架內圈使用Φ4毫米粗的碳鋼筋、從籠底向上的籠圈與籠底有50毫米的間距、根籠圈與根的籠圈距應小于155毫米,并以此類推、最終一籠圈與籠架頂部法蘭底堅持50毫米間隔。別的袋籠的加工質量要求也很主要,要采用的制環和加工點焊設備,加工時盡量削減毛刺,并堅持垂直度。

      3、噴出管與花板之間的間隔核算:噴出管與花板之間的間隔依據噴嘴方式和直徑核算,噴嘴與袋子軸心度的偏向應節制在±1mm之內,不然噴吹時易形成偏疼,直接形成除塵濾袋部分磨損,而影響濾袋壽命。

      4、在裝置進程中要嚴厲包管殼體的密閉性:

      在裝置進程中要嚴厲包管殼體的密閉性,是含塵室與凈氣室之間的密閉,濾袋裝置終了后進行苂光粉反省,包管含塵室與凈氣室之間的隔離。包管整個袋式收塵器的漏風率。

      2:當前在水泥窯尾采用玻纖覆膜濾袋的大多為低壓長袋脈沖袋式收塵器,影響除塵濾袋運用壽命的要素良多,我們僅對幾個直接影響運用壽命的主要參數進行闡述。

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